La force de nos équipes

Les services de PolyVision sont les forces motrices de notre organisation. Nos efforts continus en Recherche et développement a mené l'art de l'émaillage à un niveau extrême de contrôle sur le produit et le procédé, garantissant un produit performant, d'une uniformité inégalée, grâce à des directives rigoureuses, appliquées au niveau mondial dans nos infrastructures ISO 9001. Notre philosophie et méthodes quotidiennes comportent un contrôle de qualité, de sécurité et d'environnement, qui en sont les paramètres clés.

La science de la surface

La technologie de réalisation du CeramicSteel de PolyVision est complexe et exigeante. Le résultat final est un produit élégant et uniforme jusque dans ses contours. Voici un aperçu de notre procédé exclusif d'émaillage continu en bobine :

  • Portée à des températures de 1292° à 1652° F (700° à 900° C), la poudre de verre fond, coule et se solidifie
  • L'émail en résultant est appliqué sur la bobine de métal
  • Pour finir, on obtient une surface lisse, solide et résistante à l'abrasion
  • Les bobines, les feuilles de toutes dimensions ou les panneaux stratifiés sont alors prêts pour la fabrication ou la distribution

Le résultat : la surface la plus résistante et durable au monde, CeramicSteel. Résistante aux produits chimiques, éraflures, bactéries, graffitis et taches, la CeramicSteel de Polyvision est performante même dans les environnements les plus exigeants.

​Selon les critères mondiaux de la régulation des panneaux en émail, la CeramicSteel de PolyVision dépasse de loin la mélamine et l'acier peint en termes de résistance à l'abrasion et aux éraflures, et fournit une excellente surface d'écriture et des panneaux pour architecture d'une solidité et d'une facilité d'entretien exceptionnelles.